Труба — це основна частина димоходу. Труба круглого перерізу їхньої неіржавкої сталі використовується для прямих ділянок димоходу. Одна стінна труба використовується всередині будівель. Під час проходження через стіну та покрівлю використовуються труби з утепленням.

Одне стінне труби з неіржавкого листа використовуються для димоходів приватних, так і для димоходів промислових котельних.

Труба сендвіч виготовляється з двох труб: неірж. – оц. і неірж. – нерж. І комплектуються негорячою базальтовою ватою 30 мм.

  Вибираючи димохід, треба звертати увагу на деякі важливі моменти.

1.     Тип опалювальної системи. Якщо ви шукаєте димохід для печей, то вам підійде варіант, призначений саме для цієї галузі застосування. Для індивідуальних опалювальних систем використовуються зовсім інші моделі.

2.     Різновид використовуваного обладнання і палива, на якому воно працює. Визначтеся з типом котла, який застосовується для обігріву приміщень, і паливом, на якому він працює. Для газових і твердопаливних котлів підходять різні моделі димоходів.

3.     Місце проведення робіт. Для зовнішнього пристрою використовуються сендвіч-димоходи, які мають ефективну ізоляцію.

   (Cr) хром — підвищує твердість, корозійність. Саме хром надає сталі протикорозійних властивостей і благородного кольору. Мінімальний вміст хрому в неіржавких сталях становить 11%. Сталі цього класу  називають феритними та використовуються тільки в малоагресивних середовищах. Для виробництва деталей димоходів, що безпосередньо стикаються з димовими газами, можна використовувати AISI 430. Вони витримують теплове навантаження до моменту розжарювання до 850 °C.

  Загальна корозійна стійкість AISI 430 (02Х17) у багатьох середовищах порівнянна зі стійкістю аустенітної сталі AISI 304 (08Х18Н10). Крім того, на відміну від аустенітних нікель-повітропроникних сталей типу "18Cr-10Ni", низьковуглецеві хромисті феритні стали стійкими в різних сірковмісних середовищах. Формально сталь марки AISI 430 позиціюють за хімічним складом як вітчизняної марки 12Х17. Однак, низька концентрація вуглецю у сталі зумовлює непотрібність її додатковою стабілізації титаном, оскільки реальний вміст вуглецю на рівні 0,020-0,035% гарантує брак схильності сталі до міжкристалітної корозії у разі підвищених температура (інтенсивне карбідоутворення в сталі 430 починається лише за t° 1000 °C. Тому за своїми експлуатаційними характеристиками ця марка сталі є поліпшеним аналогом сталі AISI 409 (08Х17Т). Додатковими перевагами є те, що, на відміну від цих аустенітних марок, сталь AISI 430 нечутлива до корозійного міжкристалітного руйнування в температурному інтервалі 500-800 °C, а також набагато менш чутлива до хлоридного розтріскуванню під навантаженням. Завдяки низькому коефіцієнту термічного розширення, сталь оптимальна для виробів, що зазнають перепадів температур, а висока теплопровідність передбачає переваги використання цієї сталі в системах теплообміну. Це жаростійка сталь, під час експлуатації до температури 850 °C. Реальні температури експлуатації залежать від умов довкілля.  Сталь AISI 430 не зміцнюється термообробленням і має гарну стійкість до утворення окалини аж до 850 °C, зберігаючи свої корисні експлуатаційні механічні властивості до високих температур.

1.1. Монтаж і встановлення димоходу для котлів мають здійснюватися відповідно до положень і правил пожежної безпеки України та обличчям або організацією, що має достатній досвід виконання цього різновиду робіт.

1.2. Перетин димохода треба вибирати згідно з інструкцією монтажу,  наданою виробником.

01. Висота димохода має бати  рекомендована виробником.

1.4. Довжина горизонтальної ділянки димохода має бути не більш ніж 1 метр.

1.5. Під час монтажу димоходу для твердопаливного котла необхідно врахувати в його конструкції можливість чищення та обслуговування димовідвідного каналу та відведення конденсату.
 

2. Під'єднання димоходу до котла.

2.1. Приєднання елементів димоходу до димоходного виходу з котла необхідно здійснювати за допомогою термостійкого герметика.

2.2. У разі не збігу діаметра елемента димохода з діаметром димохідного виходу котла необхідно встановити перехідник для забезпечення щільності стику.
 

3. Збирання елементів димоходу

3.1. Системи одностінних димоходів і сендвіч димоходів (утеплений димохід) збираються способом «труба в трубу». У місцях з'єднання елементів димоходу додаткових хомутів не потрібно.

3.2. Димохід із неіржавкої сталі збирається конденсатом. Це потрібно для того, щоб конденсат і смолянисті відкладення не витікали назовні, а стікали внутрішніми стінками димоходу в конденсатовідвід.

3.3. Під час використання трійника та ревізії в димоході всі елементи між опалювальним обладнанням і трійником збираються димом, а вертикальні частини від трійника — конденсату.

3.4. Під час виконання гільзовки каналу необхідно дотримуватися зазору між стінкою каналу та стінкою труби мінімум 4 см для розширення металу, яке відбувається під час нагрівання в процесі експлуатації та для вентиляції каналу.

3.5. Для жорсткішого з'єднання елементів сендвіч димохода між собою використовуйте саморізи або заклепки.
 

4. Кріплення димоходу

4.1. Кріпити димохід до стіни необхідно виключно передбаченими для цього матеріалами.

4.2. Кріплення одностінного димохода необхідно виконувати не рідше одного кріплення на 1,5 м на вертикальних ділянках димохода.

4.3. Кріплення сендвіч димоходу без опорної конструкції необхідно виконувати не рідше одного кріплення на кожен елемент.

4.4. Тройник 45^о и 87^о, а також коліно 45^о и 90^о необхідно монтувати так, щоб поворотні частини цих елементів не несли на собі навантаження ваги елементів димоходу встановлених над ними.

 4.5. У разі, коли необхідна опора, застосовується настінна або підлогова підставка під ревізію.

4.6. Якщо труба димоходу підвищується над покрівлею більш ніж на 1,5 м, то необхідно використовувати скобу під розтяжки.
 

5. Прохід через перекриття

5.1. Прохід димоходу через перекриття та стіни будинків необхідно здійснювати згідно з будівельними нормами та правилами пожежної безпеки України.

5.2. Під час проходження сендвіч (утеплений) димоходом дерев'яних стін або перекриттів необхідно використовувати додатковий шар термоізоляції, а також похідну гільзу.

5.3. Для монтажу димоходу через покрівлю необхідно використовувати елемент димоходу — криза із застосуванням додаткового шару негорючого ізоляційних матеріалів.
 

6. Закінчення димоходу

6.1. Під час гільзовування цегляного димохода на його верхівку потрібно встановити елемент —  закінчення димоходу.

6.2. На верхівку димоходів твердопаливних установок ставиться грибок або дефлектор.

6.3. У разі, коли покрівля будинку випонована з пального матеріалу (наприклад, бітумна черепиця) останнім елементом димоходу для твердопаливного котла має бути іскрогасник.

6.4. На димохід газового котла встановлювати гнучкість або дефлектор заборонено. Згідно з чинними нормами верхівки димоходу газового котла має залишатися відкритою.
 

7. Перед початком використання димоходу необхідно

7.1. Здостоїться, якщо немає горючих і легко займається предмети, що легко займаються, у найближчі димоходи, які можуть сталь причиною пожежі в будинку або котельній.

7.2. Видалити захисну плівку з поверхні елементів димоходу.

7.3. Відкрити заслінку (шибер, канглу) регульовану тягу.

Примітка: Ця інструкція не є офіційним документом правил монтажу димохода. В інструкції викладені основні моменти димоходовиділення, і вона має рекомендаційний характер.